真空乳化罐具有节能、耐蚀、生产能力强、结构简单、清洗方便等优点。主要用于奶油、明胶、单甘胶、奶品和食糖饮料及其它元素在配合后进行高速搅拌均匀作用，是制造乳品、饮料、制药产家*的设备。是用于连续生产或循环处理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均质、乳化设备。
真空乳化罐系统的五大特点：
一、高品质模块化系统服务，扩展优势明显
●粘度范围从液体到100Pa膏状
●再加入固体或液体添加剂时，混合罐中无需使用真空
●处理量可达罐容积15％
●物料直接进入分散腔，避免结块
●不同的循环路径避免了死角和物料散失
●混合分散效果可调
●无需经常性混合
●支持在线投料
●支持手工配料
●支持在线稀释
●支持防差错配方管理
二、采用均质乳化器，多级高剪切，生产微乳液、超细悬浮乳液优势更明显
●固体液体直接进入分散腔，分散效率更高，颗粒更均匀
●粉末易于湿化分布均匀，不会漂浮于容器内
●处理高粘度物料具有更大优势；处理后悬浮颗粒可达3微米级
三、一体化整机系统、更紧凑合理的结构设计
●符合卫生统一标准及GMPC规范
●设备具有在线清洗、自清洗及原位清洗功能
●具有高效率双搅拌桨，搅拌均匀，避免结块
●高度智能化在线真空压缩空气工艺控制
●加热/冷却系统，提供各种选择
四、支持在线CIP/SIP及原位清洗
●设备具有在线清洗、自清洗及原位清洗功能
●清洗过程高效、*、节能、*。
●更短时间内可节约更少用水量
●可对高粘度物料进行更*的清洗
●可以将搅拌桨叶的背面清洗的更加干净
五、控制及可视化
●快速的生产组态
●清晰的工艺显示界面
●可精确控制
●实时的压力、温度、重量、转速、阀门、流量及监控报警在线数据
●支持远程监控和在线维护；形成各种生产工艺报表
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