提取浓缩设备采用“脉冲”层流真空干燥原理，是一种的低温干燥方式，其可以采用蒸汽、热水、电为热源，亦可以配备饱和、流通蒸汽灭菌、臭氧消毒功能、在线清洗或浸泡清洗功能。
提取浓缩设备的主要结构：
a.分开，操作方便灵活，设备内外抛光，符合GMP要求。
b.设备主要由提取罐、除沫器、卧式冷凝器、冷却器、油水分离器、集液罐、单效外循环浓缩器、电控柜、内部连接管道等组成。
c.整个生产过程在密闭条件下进行，一次性完成操作，溶剂用量少，提取浓缩时间短。
d.可根据客户需要配备搅拌装置，加热方式可选用电加热或蒸汽加热两种。
e.采用PLC触摸屏控制，具有较高的自动化控制程度，且操作方便、数据采集准确可靠。
设备的使用注意要点：
（1）要通过验证确定每罐的药材投放量，热回流提取原理决定了投料量要比多功能提取罐的投料量大；
（2）根据药液浓度确定开始回流的时间。回流时间过早，提取液浓度低会延长有效提取时间，回流时间过晚，提取液浓度饱和不利于有效成分的提取，还浪费能源。应该在提取（沸腾）1h后，将部分药液放入浓缩罐，开始回流并计时。注意，提取罐内沸腾时要排除罐内的空气，否则罐内会产压；
（3）要对回流液的温度进行控制，不要过低。同时要控制好提取罐内的温度，尽量保持恒温。冷提（90℃以下）杂质少、澄明度好，热提效率高、澄明度差。沸腾的目的是增强溶液的扩散和渗透作用，沸腾虽可以在短时间内缩小溶液的浓度差，但会使许多大分子杂质溶出；
（4）确定时间。过分提取会增加提取液中的杂质给后期分离增加困难，时间过短则提取不*，浪费原料（需在提取过程中检验溶液浓度）。
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