不锈钢配液罐配备了人孔、进液口、CIP清洗口等工艺接管口，底部配置了出料口。减速机采用卧式蜗轮蜗杆，具有夹层空间小，外形美观等优点。减速机形式可根据用户工况采用蜗轮蜗杆卧式减速机或摆线针轮式减速机。罐体材料采用SUS304或316L不锈钢，并进行内镜面抛光、外表面亚光处理。保温方式采用化学发泡保温，紧密性强，保温效果较好，也适合长途运输。
不锈钢配液罐的系统配置：
系统配置主要有传动装置、机械密封装置、温度控制装置、射灯、视镜、搅拌装置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取样口、360°万向清洗球，有的还有孔板过滤装置、称重计量装置、液位计量装置、循环装置等。
具有可加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、纯水口、出料口、取样口等工艺管口，能够提供配液过程的条件。配液结束后可以开启直通蒸汽达到灭菌消毒功能。同时高温配液的工艺过程进行完之后，需要冷却的可进行降温冷却后开启放料阀出料。
除此之外，一般都有灭菌的功能。
不锈钢配液罐用后的保养工作很重要：
1、设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。
2、本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
3、减速器内应装机油或极压工业齿轮油，初次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。（无减速机除外）
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。
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