不锈钢配液罐是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化高标准标准设备。设计合理，工艺先进，符合标准认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光，内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装空气呼吸器、搅拌系统。
不锈钢配液罐的特点：
1、生产能力强、清洗方便、结构简单，主要用于液——液、液——粉类药品物料的均匀作用，是液态食品、制药厂家*的设备。
2、耐腐、防腐、使用寿命长、硬度高、运输安全，质量有保障。
3、罐内配备自动旋转清洗球，确保清洗*。
4、采用卫生级机械密封，密封性能好、无污染。
5、配置人孔，以保养维修的方便。
6、溶解效率高、操作方便。
不锈钢配液罐的使用与保养：
1、说明：本设备使用前，贮液器内须用淡热水清洗干净，然后用蒸汽消毒。物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内，或开启缸盖倒入，物料不宜装得太满，以免物料被搅拌器搅拌时外溅，造成环境不卫生或损失。
2、加热方法：加热时必须关闭冷媒进管阀门，放尽夹套内的剩余冷媒，再输入物料，开动搅拌器，然后开启蒸汽阀门，到达所需温度后，应先关闭蒸汽阀门，过2~3分钟后，再关搅拌器。
3、冷却方法：关闭蒸汽阀门，放尽夹套剩余蒸汽冷凝水，再开缸底冷媒阀门，使冷媒从夹套通过，降低缸内物料的温度。
4、保温：根据所需温度，开动搅拌器，高速阀门，并保持温度（注意温度表）以便达到保温之目的。
5、清洗：加工结束，放尽缸内夹套剩余冷凝水后，应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用碱水在容器内壁清洗，并用清水冲洗，待下次使用时，用热水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分钟的消毒处理。
6、保养：要经常注意整套设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足时应立即补充，半年换油一次，在设备不用时，一定要用温水冲洗夹套，以免盐水腐蚀，经常擦洗缸体，保持外表清洁，内胆光亮，达到目的。
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