全自动磁力搅拌配液罐设计合理，工艺先进，符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装空气呼吸器、搅拌系统。
罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计。
全自动磁力搅拌配液罐的主要配置结构形式：
1）液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等。
2）支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。
3）结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。
4）夹套形式：空心（导热油或水）、半圆盘管、蜂窝夹套，加热或冷却效率高。
5）搅拌装置：罐顶中（偏）心搅拌，侧搅拌；搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等。
6）搅拌转速：配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
7）设备附件配置：快开式卫生人孔、视镜、温度计（液晶数显式或表盘指针式）、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取（可增减）。
8）保温材料：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。
9）外饰面筒体：采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
全自动磁力搅拌配液罐的使用说明如下：
1、磁力搅拌罐使用前，罐内需注入清水洗干净后灭菌完毕，再通过电导率检查合格后进行配料。
2、各种物料由固定在罐盖上的物料口进入罐内，输入物料不宜装的太满物料，以免物料被搅拌时外溅，造成不卫生或损失。
3、按比例装入罐内（当罐内加注水超过下封头与桶体的焊缝时，可以开启搅拌电机进行一边加液一边搅拌，到特定的液位时关闭进液阀门，待装满后，再启动电机，一般3~5分钟后搅拌均匀，通过取样合格后，开启罐底阀放料。）
4、固体物料需通过人孔进行投料。
5、搅拌结束后，需放尽罐内残余物料，应尽快用清水冲洗干净，以便下次使用。
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